Werkzeugbau für innovative Lösungen in der Umformtechnik und Metallbearbeitung

Unsere Werkzeugbaulösungen bieten Ihnen zahlreiche Vorteile für sämtliche Prozessschritte in der Umformtechnik. Wir stellen sicher, dass Sie als Kunde von einem Rundum-Service profitieren, der bereits bei der Bauteilentwicklung beginnt und sich über die Herstellung der Presswerkzeuge bis hin zur Teileproduktion und Prozessoptimierung erstreckt, insbesondere beim Presshärten, auch bekannt als Warmumformung.

Als spezialisiertes Werkzeugbauunternehmen für die Entwicklung und Herstellung komplexer Werkzeuge für die Kalt- und Warmumformung sind wir Ihr zuverlässiger Partner bei der Herstellung von Bauteilen aus höchstfesten und ultrahochfesten Stählen. Unser Leistungsspektrum umfasst nicht nur die Werkzeugherstellung, sondern auch den mobilen Werkzeugbau, um Ihre Anforderungen optimal zu erfüllen. Zudem bieten wir effiziente Serienfertigung von qualitätsgeprüften Blechbauteilen und gewährleisten somit einen erstklassigen Service für unsere Kunden.

Unsere Zentrale befindet sich in Dietach (Österreich). Mit einem weiteren Produktionsstandort in Olomouc (Tschechien) und einer Mehrheitsbeteiligung an der Firma Gatzsch Schweißtechnik GmbH mit Sitz in Attendorn (Deutschland) bieten wir umfassende Lösungen für den gesamten Umformprozess an. Von der Entwicklungskonzeption bis hin zur Füge- und Schweißtechnik decken wir alle Aspekte ab.

Unsere Managementphilosophie beinhaltet das feste Ziel, eine hohe Kundenzufriedenheit zu erreichen und dabei Verantwortungsbewusstsein und Integrität in sozialen Angelegenheiten und Umweltfragen zu zeigen. Wir sind uns unserer unternehmerischen Verantwortung bewusst und engagieren uns für soziale und ökologische Belange. Wir verfolgen einen nachhaltigen Ansatz und arbeiten kontinuierlich daran, unsere Arbeitsweise und Prozesse im Werkzeugbau zu optimieren und zu verbessern. Dadurch stellen wir sicher, dass wir den höchsten Standards gerecht werden und unsere Kunden bestmöglich unterstützen.

Unsere breite Palette an Leistungen umfasst:

  • Bauteilentwicklung: Wir unterstützen Sie bei der Entwicklung und Konzeption neuer Bauteile und stehen Ihnen mit unserem Fachwissen zur Seite, um optimale Lösungen zu finden.

  • 3D Konstruktion: Unsere erfahrenen Konstrukteure setzen modernste 3D-Technologien ein, um hochpräzise Werkzeugkonstruktionen zu erstellen.

  • Produktion von Stanzwerkzeugen und Umformwerkzeugen: Wir fertigen Stanz- und Umformwerkzeuge von höchster Qualität, die speziell auf Ihre Anforderungen zugeschnitten sind.

  • Produktion von Schneidwerkzeugen: Unser Fachwissen erstreckt sich auch auf die Herstellung von Schneidwerkzeugen, um Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Anwendungen anzubieten.

  • Werkzeug Try-out und Support: Wir unterstützen Sie während des Werkzeug-Try-outs, um reibungslose Funktionalität sicherzustellen. 

  • Prozessoptimierung und Visualisierung in der Umformtechnik: Durch die Analyse und Optimierung der Umformprozesse helfen wir Ihnen, die Effizienz zu steigern. 

  • Aftersales im Werkzeugbau: Unser Service endet nicht mit der Lieferung der Presswerkzeuge. Wir bieten einen umfassenden Aftersales-Support inkl. Ersatzteilmanagement, um sicherzustellen, dass Ihre Werkzeuge weiterhin optimal funktionieren und Ihren Anforderungen gerecht werden.

  • Lohnfertigungen: Neben unserem Kerngeschäft im Werkzeugbau bieten wir auch Lohnfertigungen an, wie zum Beispiel Fräsen, Laserschneiden, Pressen und Messtechnik. Dabei stellen wir sicher, dass höchste Standards eingehalten werden.

Unser Ziel ist es, Ihnen als Kunden eine ganzheitliche Lösung anzubieten und Sie bei jedem Schritt des Prozesses zu unterstützen, um Ihre Anforderungen zu erfüllen und erstklassige Ergebnisse zu erzielen.

Hochwertige Kundenbindung durch innovativen Werkzeugbau

Die Unternehmenskultur bei weba ist von Wertschätzung und Respekt geprägt. Hohe Kundenzufriedenheit, die auf qualitativen und innovativen Kalt- und Warmumformwerkzeugen sowie Produkten, zufriedenen Beschäftigten und fairen Lieferantenpartnerschaften basiert, hat einen zentralen Stellenwert. Die strikte Einhaltung aller relevanten Rechtsvorschriften und gesellschaftlichen Anforderungen hinsichtlich Umwelt, Energie, Sicherheit und Gesundheitsschutz ist ein Grundprinzip des nachhaltigen Unternehmenserfolgs. Die Unternehmensführung übernimmt die Verantwortung, das Managementsystem aufrechtzuerhalten und auf Basis der konsequenten Umsetzung von Business Excellence und Null-Fehler-Philosophie weiterzuentwickeln.

Die Unternehmenspolitik beinhaltet nachstehende Grundsätze und gilt für alle Standorte der weba Werkzeugbau

CUSTOMER
Unsere oberste Leitlinie ist die Erfüllung der Kundenanforderungen hinsichtlich Werkzeugqualität, Prozesse und Wettbewerbsfähigkeit. 

QUALITY
Wir verfolgen eine konsequente Null-Fehler-Strategie bei der Herstellung unserer Werkzeuge. 

COMPLIANCE
Unsere Produkte und Dienstleistungen sind sicher und erfüllen alle zutreffenden Kunden-, Norm- und Gesetzesanforderungen. 

ENVIRONMENT
Wir verpflichten uns zur Verringerung von Umweltbelastungen und zur Reduktion des Energiebedarfs. 

PEOPLE
Unsere qualifizierten und motivierten Beschäftigten tragen durch Übernahme von Verantwortung zur Erreichung der Ziele bei. 

PROCESS
Wir bekennen uns zum Prinzip der permanenten Verbesserung aller Geschäftsprozesse.

SAFETY
Unser Denken und Handeln ist stets prozessorientiert und risikominimiert. 

Stete Forschung und Entwicklung schafft technologischen Vorsprung in Umformtechnik

In enger Zusammenarbeit mit renommierten technischen Universitäten und zuverlässigen Vertragspartnern im Bereich Stahlproduktion und Softwareentwicklung arbeiten wir kontinuierlich an der Entwicklung neuer Verfahren in der Warmumformung und Umformtechnik. Gemeinsam erarbeiten wir innovative Lösungen und perfektionieren bestehende Verfahren, um unseren Kunden erstklassige Produkte und optimierte Produktionsprozesse bieten zu können.

Unsere Forschungsabteilung konzentriert sich auf die Entwicklung alternativer Werkzeugkonzepte, um die Wirtschaftlichkeit des Produktionsprozesses bei unseren Kunden zu steigern. Dabei legen wir einen besonderen Schwerpunkt auf die Reduzierung der Zykluszeiten und eine verbesserte Energieeffizienz.

Jedoch ist der menschliche Faktor der Schlüssel, der Technologie erst zu dem macht, was sie ist: ein Instrument, das ohne kreativen Input bedeutungslos wäre. Unsere hochqualifizierten Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter in der Simulation, Konstruktion, Zerspanung und im Werkzeugbau bilden eine der Hauptstützen für die Entwicklung unserer qualitativ hochwertigen Stanzwerkzeuge. Sie bringen alles zusammen, optimieren den Umformprozess und bringen unsere Produkte beim Kunden zum Leben. Unsere Produktionsstätten dienen auch als Labor für zukünftige Ideen, die systematisch generiert werden. Die F&E-Abteilung greift direkt auf dieses Wissen zu und entwickelt daraus konkrete Lösungen für individuelle Umform- und Qualitätsanforderungen.

Durch diese enge Zusammenarbeit zwischen Forschung, Entwicklung und Produktion sind wir in der Lage, innovative Technologien und maßgeschneiderte Lösungen anzubieten. Wir sind stets bestrebt, unsere Produkte und Prozesse weiter zu verbessern und den sich wandelnden Bedürfnissen unserer Kunden gerecht zu werden.

 

Unsere Forschungsabteilung konzentriert sich auf eine Vielzahl von Schwerpunkten, um die Umformtechnik kontinuierlich weiterzuentwickeln. 

  • Machbarkeitsanalysen & Bauteilentwicklungen: Wir führen umfangreiche Machbarkeitsstudien durch, um die Umformbarkeit von Bauteilen zu bewerten und unterstützen bei der Entwicklung neuer Bauteile.

  • Verfahrensgrenzen in der Umformtechnik: Wir erforschen die Grenzen der Umformtechnik, um neue Möglichkeiten und Potenziale zu entdecken und die Umformprozesse zu optimieren.

  • Wirtschaftlichkeit der Werkzeug- und Bauteilfertigung: Wir analysieren die Wirtschaftlichkeit der Werkzeugherstellung und Bauteilproduktion, um effiziente Lösungen anzubieten, die Kosten reduzieren und die Produktivität steigern.

  • Tailor Tempering im Warmumformwerkzeug (SoftZone mit Warmbeschnitt): Wir forschen intensiv an der Implementierung des Tailor Tempering-Konzepts in Warmumformwerkzeugen, um eine gezielte Wärmebehandlung zu ermöglichen und eine SoftZone in den Bauteilen zu erzeugen.

  • Optimierungspotenziale im Umformprozess und Werkzeugbau: Wir suchen kontinuierlich nach Optimierungspotenzialen in den Umformprozessen und im Werkzeugbau, um Effizienzsteigerungen und Qualitätsverbesserungen zu erzielen.

  • Kühlleistung der Warmformwerkzeuge: Wir untersuchen die Kühlleistung von Presswerkzeugen für die Warmumformung, um eine effektive Wärmeableitung zu gewährleisten und die Werkzeuglebensdauer zu verlängern.

  • Verschleißreduktion bei Umformwerkzeugen: Wir erforschen Techniken zur Verschleißreduktion bei Umformwerkzeugen, um die Standzeit der Werkzeuge zu erhöhen und die Produktivität zu steigern.

  • Schneidverhalten beim Presshärten: Wir analysieren das Schneidverhalten beim Presshärten, um die Prozessstabilität zu verbessern und die Qualität der Bauteile zu optimieren.

Durch unsere umfangreiche Forschungstätigkeit sind wir in der Lage, innovative Lösungen und fortschrittliche Technologien anzubieten, um den steigenden Anforderungen der Umformtechnik gerecht zu werden und unseren Kunden die bestmöglichen Ergebnisse zu liefern

Unser Engagement für ein konsequentes Qualitätsmanagement im Werkzeugbau und Teileproduktion

Ständig steigende Qualität über alle Arbeitsprozesse der Werkzeug- und Bauteilproduktion ist bei uns nicht nur ein Lippenbekenntnis, sondern ein Leistungsprinzip. Das integrierte Managementsystem umfasst die Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2015, DIN EN ISO 14001:2015 sowie der IATF 16949.