Die Koppelung unserer sensorgesteuerten und intelligenten Werkzeuge (SmartTools) mit der digitalen Prozessüberwachung beim Formhärten ermöglicht eine detaillierte Produktionsanalyse in Echtzeit, wodurch maßgeschneiderte Prozessoptimierung mit 100%iger Qualitätskontrolle, von der Platine bis hin zum fertigen Laserteil, möglich ist.
100%ige Qualitätskontrolle des Materials und der Geometrie der produzierten Bauteile |
Simulation der Abkühleffizienz vom Umformwerkzeug und Bauteilen |
Eliminierung manueller Vermessung der gepressten Bauteile |
Fehlererkennung und Ausschussprävention |
Optimierungsassistenz für den Umformprozess durch Machine Learning |
Wartungsprognosen des Werkzeugs |