Professionelle Lohnfertigung in Konstruktion, Zerspanung, Werkzeug Tryout, Pressen sowie Mess- und Lasertechnik

Von der Idee direkt in den Computer, weba steht für präzise Denkarbeit, deren Resultate von unserem erfahrenen Konstruktionsteam technisch realisiert werden. Ein vielseitiger Maschinenpark an Bearbeitungszentren mit innovativen Automatisierungssystemen sichert höchste Flexibilität in unseren Produktionsstätten. Die große Erfahrung und das ausgeprägte Fingerspitzengefühl unserer spezialisierten Fachkräfte sind besonders beim Assembling der Komponenten und Werkzeug-Tryout gefragt. 

Bereiche im Werkzeugbau und Umformtechnik im Überblick:

Bauteilentwicklung
Fräsbearbeitung von Werkstücken aus Stahl, Guss, Aluminium oder Carbon
Stanz- und Pressarbeiten
Validierung und Optimierung des Umformprozesses

ENGINEERING ... durch 3D-Konstruktion werden hier Visionen zur Wirklichkeit gewandelt

Von der Bauteilentwicklung bis zur Werkzeugkonstruktion ist es ein kleiner Schritt. Zur Verwirklichung unserer technisch erstklassigeren Werkzeuge wenden wir in unserer Engineering-Abteilung moderne Systeme an. Mit der geschlossenen Kette von CAD- und CAM-Programmen, sowie der Erfahrung unseres Teams setzen wir neue Maßstäbe! Die Computersimulation mit AutoForm und Simulia unterstützt die Machbarkeitsstudie und ebnet den Weg zur 3D-Konstruktion. Hiermit erstellen wir maßgebliche Umformanalysen und liefern frühzeitige Optimierungsideen. Ein erfahrenes Konstruktionsteam entwickelt für Sie innovative und einzigartige Werkzeugkonzepte. Die Effizienz der Kühlleistung unserer Warmformwerkzeuge optimieren wir mittels Simulia.

Präzise Fräsbearbeitung ... viele Tonnen Materie gewordenes Zerspanungs-Know-how

Damit ein Werkzeug Kontur zeigen kann, bedarf es äußerster Präzision und exakter Programmierung. Modernste Bearbeitungsmaschinen und Programmiersysteme ermöglichen es, sehr komplizierte Formen und Konturen herzustellen. Es werden ausschließlich Fräswerkzeuge eingesetzt, die den höchsten Qualitätsanforderungen entsprechen. Diese Infrastruktur ist die notwendige Voraussetzung für die ganze Entfaltung des Könnens unseres Zerspanungsteams.

Über 40 dynamische, leistungsstarke dreiachsige und fünfachsige Bearbeitungszentren gewährleisten höchste Flexibilität bei der Bearbeitung anspruchsvoller Materialien und großdimensionierter, komplexer Werkstücke bis zu 8.000 x 3.100 x 1800 mm und 25 t.

Assemblierung und Tryout von Werkzeugen ... hier kommt zusammen, was zusammengehört

Unsere Schlagkraft findet ihre Grundlage in unserem Team, das mit viel Engagement, Enthusiasmus und Flexibilität jedes noch so knifflige Problem zur Zufriedenheit löst.  Mit mechanischen und hydraulischen Pressen prüfen wir die Prozesssicherheit unserer Werkzeuge und stellen serienähnliche Produktionsbedingungen realistisch nach. Bis zu 2.500 t Presskraft wirkt auf die Werkzeuge. Dabei wird hohe Parallelitäts- und Haltegenauigkeit gewährleistet. Die Ausstattung unserer Pressenhäuser stellt ein Optimum für die Umformung hoch- und höchstfester Materialien dar. 

Kompromisslose Schneidleistung durch einzigartige Lasertechnologie

Maximale Produktivität und optimale Schneidperformance beim 5-Achsen-Lasern von dreidimensionalen Bauteilen und Konturen sind durch Serienlaseranlagen gewährleistet. Drei Laseranlagen stehen für das Beschneiden von Materialien bis zu einer Blechdicke von 20 mm und Abmaßen von 4.000 x 1.500 x 750 mm zur Verfügung. Die Programmierung erfolgt durch CATIA Systeme. 

Moderne Messtechnik und aussagekräftige Prüfergebnisse für optimale Qualitätssicherung

Dank unseres vollausgestatteten Qualitäts-Labors, realisieren wir außergewöhnliche Optimierungen in der Umformtechnik.  Neben taktilen und digitalen Messsystemen, führen wir auch metallographische Analysen sowie mechanische Werkstoffprüfungen in unseren internen Qualitätslaboren durch und stellen so höchste Qualitätsanforderungen sicher.